胶)配胶车间安全操作规程

更新时间：2026-01-16 作者：米乐客户端

  PAGE 37 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u (胶)配胶车间安全操作规程 1 转子秤检修安全操作规程 2 滤油机更换滤纸安全操作规程 3 司炉工安全操作规程 4 压刨机操作规程 9 路面弯沉仪操作规程 10 药膜压模机设备技术安全操作规程 11 纺织公司落布工安全操作规程 12 倒残安全操作规程 13 炉顶指挥安全操作规程 14 冷风机安全操作规程 15 4500L桨式搅拌机安全操作规程 16 风淋间安全操作规程 17 机械木工安全操作规程 18 清洗工操作规程 29 清扫分解炉安全操作规程 30 精选(抛光后的白米分级筛)操作规程 31 环保除尘工安全技术规程 32 斗式提升机送砂工安全操作规程 33 卸油作业消防安全操作规程 34 门卫岗位安全操作规程 35 蒸箱安全操作流程 36 (胶)配胶车间安全操作规程 1、 上班时应穿戴好工作服、工作帽、口罩等一切安全用具。 2、 操作前，必须检查机器的磨损情况，确认无误后才可以进行工作。如有问题应立即断电进行检修。 3、 机器在正常运作时，严禁将手放到锅内检查胶的质量。如需要检查，必须断电后再进行。 4、 下班前，应关好门窗，断电，确保安全。 5、 制胶车间工作人员应严格执行车间操作规程，否则，一切后果均由当事人自负。  转子秤检修安全操作规程 1、检修前必须确认工作现场安全后方可进行检修。 2、停机时必须首先关闭物料闸阀，并在转子全部放空时才能关闭设备。 3、用手拉葫芦拆装转子时，执行手拉葫芦安全操作规程。 4、拆除的转子一定要采取防倾倒措施，要放置牢固，防止倾倒发生意外。 5、被拆卸的转子在地面移动时，禁止作业人员在转子的两侧进行移动作业，必须在转子两头进行移动作业，防止转子倾倒发生意外。  滤油机更换滤纸安全操作规程 1、操作步骤 （1）倒滤油机旁通流程，停运滤油机； （2）准备充分实现打孔的滤油纸； （3）松开滤油纸压紧装置，逐个取出滤油纸支撑架，更换滤油纸； （4）更换完毕，重新压紧滤板； （5）倒过滤流程，观察滤油机运作情况，正常后停运旁通流程； 2、安全需要注意的几点： （1）润滑油为可燃物品，禁止明火作业； （2）禁止敲击，避免火花导致火灾事故；  司炉工安全操作规程 目的 为了认真贯彻国家安全生产方针、政策，防止生产的全部过程中违章作业，预防事故发生，树立职工安全第一思想。 适合使用的范围 适用于公司机械加煤锅炉司炉工。 操作规程 3.1.1燃烧室内部检查时，必须有12伏的低压行灯和手电筒及防护用具（口罩、眼镜等），外面并有专人监护，以防发生意外事故。 3.1.2锅炉受热面、汽鼓、泥鼓、防焦箱、水冷壁各处受热面有无凹凸和腐蚀现象，积灰是否清除，各伸缩空隙有无积灰堵塞。 3.1.3炉墙、看火门、煤闸板前、后拱，有无裂纹损坏。 3.1.4挡灰板、垫板是不是正常，各段风箱闸板是否严密、灵活。 3.1.5省煤器各部是否完好，有无积灰堵塞。 3.1.6锅炉外部检查时，要注意炉墙有无裂纹入孔，手孔各固定螺丝有无松动。 3.1.7烟道、风道、控制闸板是否灵活。 3.1.8压力表、温度计、水位计、安全阀和控制仪表是否校验合格，灵活可靠。 3.1.9各系统的水门、气门、排灰门、疏水门等是否灵活，填料有无压紧余隙，结合处螺丝有无松动。 3.1.10打开空气门（排气门）打开汽鼓和省煤器的一号进出口给水门，经省煤器往炉内送水，水温为50°C左右，时间为1—2小时。 3.1.11当炉内水位升到最低水位时停止上水，检查水位有无下降现象，检查各处手孔、法兰、阀门和焊接处有无漏水现象，进行烟道通风10—15分钟，将各处挡板、阀门、考克，保持在启动前的位置，准备点火。 3.2.1打开直通烟道，将燃烧室上部负压维持在2—3毫米水柱，可将木柴点燃进行烤炉。 3.2.2烤炉时间，对干燥的冷炉不少于6小时，对大中检修炉墙的烤炉时间为5—7天。 3.2.3生火后水位保持在正常水位以下，为逐渐升高可利用放水方法维持。 .5—10各大气压力时，进行水位计的冲洗工作。 —2kg/cm2 时应关闭空气门，检查压力表的灵敏性，检查安全阀的严密性。同时将所有人孔、手孔及法兰接合面全部进行一次螺丝拧紧。工作气压高于2kg/cm2 时严禁拧动螺丝。 2 时按顺序进行锅炉联箱下部放水，使其各部均匀受热。但不能低于水位计的最低水位，同时准备并大于工作，注意锅炉各部变动情况。 3.3.1锅炉并列前一定要进行一次全方面检查，锅炉各部运行正常时，进行并炉。升压时要缓慢。 3.3.2压力开至4公斤时，利用旁路门进行暖管疏水，时间为15—20分钟。 3.3.3在并炉时，必须冲洗水位计，保持正常水位。 0.5—1公斤时，徐徐打开主气门，关闭旁路门，如发生水撞击应立马停止并炉减弱火力，加强疏水。 3.3.5并炉后检查水位变动情况，并投入自动给水，保持正常水位。 3.3.6将炉烟转入省煤器，调整给水温度。 3.3.7检查各处仪表工作情况，并调整校对安全阀。 3.3.8打开连续排污分离器，并分析炉水碳度大小。 3.4.1根据运作情况，调整锅炉负荷，要保持气压和流量稳定，压力最高不允许超出8公斤。 3.4.2负荷增加时，应先调整引风，增加各风室的送风，然后增加炉排速度。在减低负荷时，必须降低炉排速度，然后减少各段风室的风量，并调整引风炉膛上部负压，保持1—2毫米水柱之间。 3.4.3燃料输入炉内应距煤闸板300毫米开始燃烧，至挡灰板500毫米燃尽。 3.4.4常常检验核查并注意水位变动情况。 3.4.5自动给水膨胀管、气门、阀门应保持严密，在给水动作不灵敏时可进行冲洗。 °C左右，，出口温度应根据锅炉压力做调整，在8公斤压力时，不允许超出130°C，如过高过低应调整直通烟道挡板，保持规定温度。 3.4.7每班要校对仪表一次，冲洗水位计二次。当气压超过时，安全阀必须自动开启。 3.5.1连续排污：主要是减低炉水盐量，排除悬污物。 3.5.2定期排污：主要是排除炉内所形成的沉淀物和迅速调整炉内的含盐量及碱度，以补充连续排污的不足，水位超过正常水位应进行排水，保持正常水位。 °C情况下，每班应进行定期排污一次。 3.5.4排污时要注意水位变化，排污不允许超出水位计的100毫米，速度不宜快，操作人员不得离开现场，禁止两台炉同时排污。 3.6.1若短期停炉，只须关闭输煤闸板即可。 3.6.2降低炉排的速度，同时降低鼓风及引风量。 3.6.3将煤斗煤全部用完，煤排上的煤燃尽，停止鼓风，将炉烟转向直通烟道，关闭省煤器的烟道挡板，打开各风室的门盖，改为自然通风。 3.6.4随着负荷降低，应注意调整给水，保持正常水位，并将自动给水关闭，改为手动调整。 3.6.5炉内气压低于运行压力时，应关闭主气门和自用蒸气门，使炉温和压力逐渐下降。必要时，往炉内注水和少量排污，但不应使锅炉急骤的冷却。 3.6.6在停炉两小时后，炉水温度不高于70°C以下时，将炉水全部放出，同时进行停炉期间的保护工作。 3.6.7如用作备用炉时，应紧闭炉门停止送风，每班吹火一次。 3.6.8如遇锅炉缺水、锅炉满水、全部给水设备、安全阀、压力表、水位计不能够确保给水，全部失灵时，炉管爆炸，严重漏水，局部损坏破裂，威胁设备及运行人员安全时，燃烧室、烟道和制粉系统产生强烈的爆炸时，需采取紧急停炉。 《三级危险点巡回检查控制程序》 《特定种类设备安全管理控制程序》 《二级危险点各级领导检查记录表》 《班组安全员日查记录》 《技安员安全周查记录》 《安全检查表》 《锅炉运行日志》 更改标记 更改处数 更改文件号 更改人签字 日期  压刨机操作规程 1 机床只准采用单向开关，不准采用到顺双向开关。三、四面刨，要按顺序开动。 2 送料和接料不准戴手套，并应站在机床的一侧。刨削量每次不允许超出5mm。 3 进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。遇影街减慢送料速度，送料时手指必须离开滚筒20厘米以外，接料必须待料走出台面。 4 刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小于1厘米的木料，必须垫托板。  路面弯沉仪操作规程 本仪器是测定路面弯沉值的一种仪器。 使用前应先擦净各处灰尘油污然后按下述次序进行装配测试： 1．根据要选择适宜长度测杆用M6半元头螺丝固定在弯头上。 2．用四个M12螺栓连接前后杠杆。 3．将测点立杆固定在后段杠杆末端的螺丝孔中。 4．将百分表固定在横梁上。 5．用装置在底座上的水平仪和调平螺栓将底座调整在水平位置。 6．进行测重。  药膜压模机设备技术安全操作规程 1、 工作前对机床润滑部分加好油，试车三分钟，检查蒸汽供热管道和水箱是否漏气、漏水。 2、 当机器和模具出现故障时，应立即停车检查，排除一些故障。在修理机床或调模具时，压力杆上部需进扣螺纹，下部模头要上紧。 3、 工作时不得用铁件或敲打模具。药膜每次压两片不允许超出。 4、 室内严禁烟火。 5、 操作时人离机床停。下班后机床进行清扫，每周大扫除一次  纺织公司落布工安全操作规程 1、落布车、液压车在使用前要先检查，有问题及时维修，不得凑合使用。 2、卷布轴不准竖靠在设备上，防止倾倒砸伤人。 3、液压车落布后，布轴要随时放到落布车上挂牢，放稳，并不准超过规定数量，防止掉下伤人。 4、卷布轴一定要放到落布车上的沟槽内，防止掉下砸伤人。 5、推落布车要慢行，不准同时推、拉两辆落布车。过门要发出信号，注意行人、车辆，严防碰撞。  倒残安全操作规程 1、检查倒残设备的管道，阀门、仪表、软管是否良好。 2、开启倒残架上气管和残液管上的全部阀门。 3、把残液枪接于钢瓶上，开启钢瓶角阀。 4、开启气相分支阀和枪阀，使高压体进入钢瓶。 5、当无进气声后，关闭气相阀，把钢瓶倒转。 6、开启残液分支阀，当无流感觉后，关闭残液阀，关闭枪阀和钢瓶角阀。 7、当倒瓶结束后，应关闭残液管总阀，把管内气、余液倒入一空瓶后，再关闭残液角阀、气相阀、枪阀。  炉顶指挥安全操作规程 1. 吹哨指挥时必须站在上风侧，禁止依靠栏杆。 2. 接到各车的准确信号后，并认真查看各车的位置准确无误，再发出出炉信号。 3. 在炉顶行走不准脚踩踏大小炉盖，不准在煤塔下和道轨两侧逗留休息。 4. 出焦炉号提前10分钟打开大盖，发现焦饼不熟时，立即报告班长，暂停出炉，检查原因 5. 清扫装煤孔和炉墙石墨时，要站在上风侧，只能用铲子、绝不能用钢钎更不能用锤。  冷风机安全操作规程 1、启动前的检查： （1）、检查风机及电机固定螺栓有无松动。 （2）、如蒸发器霜厚达0.5厘米，需立即除霜。 2、冷风机启动及运转中应注意的问题： （1）、风机启动时，操作人员须一人在库外接通电源启动，另一人在库内观察风机的运转情况，如有问题，应立即断电，查找原因并及时排除。 （2）、风机运转时，应无杂音或非正常现象。 （3）、电流表指针稳定保持在额定范围以内。 （4）、冷风机蒸发器结霜要均匀。  4500L桨式搅拌机安全操作规程 1. 用水把搅拌缸里面清理洗涤干净。 2. 关好排料阀。 3. 把加水流量计调零。 4. 打开进水阀。 5. 当流量计显示为100时，起动搅拌桨。 6. 一边搅拌一边加入原料。 7. 当水量达到工作单要求时关闭进水阀。 8. 按工作单要求搅拌规定时间，QC取样合格后停止搅拌。 9. 打开排放阀经过滤缸后送到输送泵。 10. 起动输送泵，把减水剂送到规定的储存缸中。  风淋间安全操作规程 1. 进入风淋间时请依次进入，当风淋间有人在内时始终需留一人在门外，以防出现风淋间自动门锁死无法开启时，可以及时营救被困人员。 2. 风淋间一次进入人数≦3。 3. 进入风淋间，栓自动锁闭风淋启动时禁止摇晃两端门及敲击两侧盖板防止意外状况发生。 4. 风淋间运行流程： 开启前门（手动）─门检测检测（自动）——关闭前门（手动）─门检测检测（自动）─前、后门门栓弹出（自动）─风淋启动（自动）─风淋停止（自动）——后门门栓弹出（自动）——开启后门（手动）。  机械木工安全操作规程 目的 制定本规程是为了规范机械木工的操作，以免发生人身伤害事故。 适合使用的范围 适用于有机械木工岗位的生产车间或作业场所。 操作规程 3.1.1开机前应首先检查各部安全保护装置是否齐全可靠，否则不能开车。 3.1.2木材的存放和加工场所的消防器材必须齐全，可靠和使用起来更便捷，工作场所不准有明火和吸烟，易燃材料和油棉纱等不得放在木材上及附近，各场所的木材应堆放

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